Proces plisování a tlakování na výrobní lince minerální vlny je složitá operace zahrnující více komponent a kroků. Tento proces lze zhruba rozdělit do následujících kroků:
1, Fáze přípravy: Nejprve se minerální vlna umístí na určené místo výrobní linky, obvykle mezi dva nosné rámy a mezi limitní bloky. Limitní bloky se používají k fixaci polohy minerální vlny, aby se zabránilo jejímu posunutí během procesu plisování a tlakování.
2, Stupeň natlakování: Poté se spustí hydraulický válec a teleskopická tyč hydraulického válce se pohybuje dolů. Na spodní straně teleskopické tyče je obvykle instalován tlakový prostředek, a když se teleskopická tyč pohybuje dolů, tlakový prostředek natlakuje minerální vlnu. Tento proces tlakování způsobí, že minerální vlna vytvoří vrásky.
3, Fáze upevnění a nastavení: Během procesu plisování a tlakování hraje klíčovou roli polohovací struktura a tlakovací struktura. Tyto konstrukce obvykle zahrnují zvedací desku a kontaktní desku. Zvedací deska se zvedá a spouští pomocí elektrické teleskopické tyče, přičemž kontaktní deska je v přímém kontaktu s minerální vlnou, aby ji natlakovala. Současně je uvnitř polohovací struktury a tlakové struktury také poskytnuta nárazníková struktura, jako je nárazníková vložka, aby se snížilo poškození minerální vlny.
4, Fáze dokončení: Po dokončení procesu natlakování přestane fungovat hydraulický válec a teleskopická tyč a tlakovač se také přestanou pohybovat. V tomto okamžiku minerální vlna dokončila proces plisování a tlakování a může vstoupit do dalšího výrobního procesu.
